1. Mätpunkterna bör väljas så långt bort som möjligt från pumpar, ventiler och annan utrustning för att undvika störningar. Det är nödvändigt att mäta den plana vätskan så mycket som möjligt för att undvika mätfel orsakade av turbulent flöde.
2. När sensorn installeras på den horisontella rörledningen bör den ha en minsta vinkel på 20° med den vertikala linjen. För att undvika strålstörningar när gas samlas högst upp i röret.
3. Undvik att mäta i Reynoldstals övergångsområde.
4. Det ska inte finnas några svetsfogar, vibrationer eller elektromagnetiska störningskällor vid mätpunkten. Parametrar för teströrets design ska tillhandahållas, och rörets ytterdiameter och väggtjocklek ska kontrolleras med skjutmått eller stålband och ultraljudsmätare på plats. För att minska fel ska rörets ytterdiameter och väggtjocklek mätas vid flera punkter och deras medelvärden tas.
5. Röret ska vara jämnt och tätt, lätt att sprida med ultraljud.
6. Ytan på metallröret där givaren ska installeras måste poleras 3 gånger sondytan för att ta bort rostfärgen, så att rörväggens yta är slät och plan, vilket exponerar rörets ursprungliga metallyta och bibehåller den ursprungliga ljusbågen.
7. Jämfört med ultraljudsflödesmätare för vätskor är mätsignalen mer känslig för brusstörningar. Om signal-brusförhållandet är under 10:1 kan den inte mätas noggrant. Innan givaren fästs på rörledningen bör gaskopplingsfilmen därför fästas på rörledningens yttervägg för att minska påverkan av rörledningens brussignal på mätresultaten. Bubblor bör minimeras för att förhindra att luft, damm och rost tränger in. Om bubblor uppstår bör bubblorna brytas för att frigöra gasen.
8. Ta hänsyn till situationen för svavelavsättning, avlagringar och korrosion i röret, och välj så långt det är möjligt en rörsektion utan sediment och korrosion i röret för mätningen.
9. Fixturen ska fästas i givarens centrala del så att den inte är lätt att glida.
Publiceringstid: 16 juni 2024