I. Anpassning av mediumtyp

1. Flytande arbetsförhållanden

• Lämplig för rena, lågviskösa enfasvätskor som kranvatten, industriellt cirkulerande vatten, bensin, diesel, metanol, etanol och etylenglykol.
• Kräver att mediets Reynoldstal är Re > 2000 (medelhögt till högt flöde). Högviskösa medier (t.ex. tungolja, smörjolja) bör undvikas, eftersom de orsakar instabil virvelbildning och betydande försämring av noggrannheten.

2. Arbetsförhållanden för gas

• Lämplig för torra, rena gaser som naturgas, tryckluft, kväve, syre, koldioxid och masugnsgas (föroreningar måste filtreras).
• Kan uppfylla mätkraven för gaser med normal temperatur och medelhög till hög temperatur (t.ex. rökgasövervakning). Observera att gastrycket är stabilt för att undvika kraftiga fluktuationer som påverkar mätresultaten.

3. Ångans arbetsförhållanden

• Detta är ett fördelaktigt scenario för virvelflödesmätare, särskilt lämpliga för mätning av mättad ånga och överhettad ånga, såsom pannånga i kraftverk, processånga i kemiska anläggningar och ånga i värmesystem.
• Tål hög temperatur och högt tryck (vanligtvis temperatur ≤ 400 ℃, tryck ≤ 16 MPa) med låg tryckförlust, vilket minskar rörledningens energiförbrukning.

II. Arbetsförhållanden för rörledningar och installationer

1. Krav på rördiameter

• Lämplig för medelstora till stora rördiametrar med DN ≥ 25 mm (vanligtvis DN25~DN3000). Mätnoggrannheten för små rördiametrar (DN < 25 mm) är låg och rekommenderas inte.
• Stöder horisontell, vertikal eller lutande installation, men det är nödvändigt att säkerställa fullt rörflöde för vätskor eller jämnt flöde för gaser/ånga för att undvika tomma rör eller tvåfasflöde mellan gas och vätska.

2. Krav för rak rörsektion

• Måste uppfylla längdkraven för raka rörsektioner före och efter mätaren: vanligtvis uppströms ≥ 10 gånger rördiametern och nedströms ≥ 5 gånger rördiametern (när det inte finns några störande komponenter). Om ventiler eller böjar finns bör den raka rörsektionens längd ökas (t.ex. uppströms ≥ 20 gånger rördiametern) för att säkerställa ett stabilt vätskeflödesfält.

III. Miljö- och processarbetsförhållanden

1. Temperatur och tryck

• Temperaturområde: -40℃~400℃ (konventionella modeller); vissa högtemperaturmodeller tål högre temperaturer (t.ex. 550℃).
• Tryckområde: 0~16 MPa (konventionella modeller); högtrycksmodeller kan klara arbetsförhållanden med tryck ≤ 40 MPa (t.ex. högtrycksvätskor i oljefält).

2. Miljökrav

• Lämplig för konventionella industriella miljöer såsom petrokemiska verkstäder, kraftverk och metallurgiska verkstäder. Om miljön har starka vibrationer (t.ex. nära pumpar) måste vibrationsdämpare installeras; annars kommer vibrationer att störa virveldetekteringen och orsaka dataavdrift.
• Kan användas i explosionssäkra situationer (explosionssäkra sensorer krävs), såsom brandfarliga och explosiva områden i oljefält och kemiska fabriker.

IV. Anpassning till processkontrollkrav

1. Flödesområde

• Har ett brett turndown-förhållande (1:10~1:30), lämplig för arbetsförhållanden med stora flödesfluktuationer, såsom mätning av matningsflöden i kemiska reaktorer och mätning av ångflöde vid belastningsförändringar i kraftverk.

2. Signalutgång och integration

• Stöder signalutgångar som 4–20 mA, puls, HART och RS485, och kan anslutas direkt till PLC- och DCS-system för att möta behoven av fjärrövervakning och automatisk styrning, såsom sluten flödeskontroll i industriella produktionslinjer.

V. Arbetsförhållanden att undvika

1. Högviskösa (kinematisk viskositet > 10 mm²/s), hög fast halt (fast partikelhalt > 1 %), lättkristalliserbara eller lätt skalande medier.
2. Scenarier med lågt flöde (Reynolds tal Re < 2000) och liten rördiameter (DN < 25 mm).
3. Gas-vätska tvåfasflöde eller vätska-fast tvåfasflöde (t.ex. vätska med bubblor, avloppsvatten som innehåller en stor mängd föroreningar).
4. Miljöer med starka vibrationer eller starka elektromagnetiska störningar (utan skyddsåtgärder).